除油是品牌建筑鋁型材表面處理中的一個重要過程，如果鋁型材表面除油不干凈，則以后的加工工作將難以進行。表面需要除去的污染物包括：鋁合金型材在沖壓、車、銑等加工過程中沾染的各種油污、殘余拋光膏、手印跡、油封、表面蠟質(zhì)等。除油方法可分為溶劑除油、化學除油、電化學除油等，建筑鋁型材生產(chǎn)廠家今天介紹電解除油：鋁合金型材除油處理一般很少會使用堿性電解除油，因為該類型的清洗處理對部件表面有較大侵蝕作用，同時設備投入也較大。特點：有較大的活性和純凈作用。電解除油分為陰極除油和陽極除油。多數(shù)采用陰極除油。

鋁型材的擠壓成型和分框不宜過密，材料之間要有間隙。鋁型材之間的縫隙，尤其是成分和不自然通風的厚料，應該更大。管子、配料、板材組裝成框架時，有利于管子放下時老化循環(huán)系統(tǒng)的排氣。鋁型材裝爐外要將6x的其他鋁合金與一般6063鋁合金分離裝爐時效性，因為生產(chǎn)制造的緣故的確要同爐時效性時，要拿取不同鋁合金的加工工藝來開展時效性。品牌建筑鋁型材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造的工業(yè)鋁型材擠壓成型：擠壓成型是鋁型材成型的方式。先依據(jù)建筑鋁型材商品橫斷面設計方案、生產(chǎn)制造出模貝，運用連續(xù)擠壓機將加溫好的圓鑄棒從模貝中擠壓成型。常見的63鋁合金，在擠壓成型時還用一個風冷熱處理全過程以及后面的人工時效全過程，以進行熱處理工藝加強。不一樣型號的熱處理工藝加強鋁合金，其熱處理工藝規(guī)章制度不一樣。

擠壓出的工業(yè)鋁型材如何做到調(diào)直且不變形：1、擠壓鋁型材調(diào)直能起到什么作用：消除在擠壓過程產(chǎn)生的金屬應力，建筑鋁型材生產(chǎn)廠家了解可控制鋁型材的尺寸。2、擠壓調(diào)直：調(diào)直是鋁型材造成彎曲很嚴重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，力量過大就可能會對鋁型材產(chǎn)生變形、收口、桔皮等，力量過小就會產(chǎn)生型材調(diào)不直，造成彎曲。3、擠壓裝框：這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸完定尺長度后，建筑鋁型材就要進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料?一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。

表面需要除去的污染物包括：鋁合金型材在沖壓、車、銑等加工過程中沾染的各種油污、殘余拋光膏、手印跡、油封、表面蠟質(zhì)等。品牌建筑鋁型材生產(chǎn)廠家介紹除油方法--溶劑除油：有機溶劑對皂化油和非皂化油都有很強的溶解作用，并能除去工件表面的標記符號、殘余拋光膏等。主要針對對象是非皂化油污類的污染。建筑鋁型材生產(chǎn)廠家了解到有機溶劑除油的方法有擦洗法、浸洗法、噴淋法、超聲波清洗法等。其中，超聲波清洗選用油污清洗劑，具有效率高、油污清楚效果好等特點，特別是對一些形狀復雜、有細孔、盲孔和除油要求高的工件更為有效。特點：除油速度快，一般不會腐蝕金屬，但是對除重油污不是非常徹底，還要經(jīng)過化學或電解的方法來進行更進一步的清潔處理。

陽極氧化處理就是將建筑鋁型材兩端作為兩極通電，通過電解作用使鋁型材表面形成一層致密的人工氧化膜，這層氧化膜透明而且堅硬，可以大大提高工業(yè)鋁型材的使用壽命。但是在陽極氧化結(jié)束之后還需要做一些處理可以起到錦上添花的效果。1、 熱水沖洗：熱水沖洗的目的是使膜層老化。但是水的溫度和沖洗時間一定要控制好，水溫過高或時間過長還會導致氧化膜減薄，如果有著色處理的氧化膜還會導致顏色減淡。水溫 *好控制在40-50攝氏度，時間控制在30-60秒之間。2、 干燥：經(jīng)過熱水沖洗的工業(yè)鋁型材斜掛在架子上讓水可以從腔體中自然流出，通過自然晾干的鋁型材氧化膜光澤度不受影響，更加自然。3、 老化：老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,建筑鋁型材生產(chǎn)廠家了解工藝條件是:溫度40~50℃，時間10~15分鐘。